Gracias a la buena colaboración que existe entre el Programa Educativo de Ingeniería Aeroespacial de la Facultad de Ingeniería de la UABC Campus Mexicali con el Cluster Aeroespacial de Mexicali, desarrollaron conjuntamente un Estante Modular en Materiales Compuestos para Interiores de Avión que sirve como alternativa para situar los hornos que utilizan para calentar la comida en los aviones. 

En el proyecto participaron  los alumnos Alonso Saúl Osuna Esquer, quien cursa el octavo semestre de la carrera de ingeniería aeroespacial y Reneé Raquel Jiménez Álvarez de noveno semestre de la carrera en Diseño Industrial de la Facultad de Arquitectura y Diseño. Además el maestro Omar Alejandro Mata Lucero, profesor investigador del Programa Educativo de Ingeniería Aeroespacial y el doctor Juan de Dios Ocampo Díaz, Coordinador del mismo.

Con el patrocinio del Baja Aerospace  Group (BAG), asociación de pequeñas y medianas empresas que dan servicios al sector aeroespacial en Mexicali y apoyo técnico de la Fundación México-Estados Unidos para la Ciencia (Fumec), se desarrolló este estante en los laboratorios de Ingeniería Mecánica de la Facultad de Ingeniería y en los de Diseño Industrial de la Facultad de Arquitectura y Diseño, a partir de un diseño que les fue entregado por la Empresa Volaré Engineering.

“A pesar de que fue un proyecto complejo el cual duró 6 meses y bajo la percepción de que no les daríamos calidad en un trabajo de investigación de ese tipo, finalmente superamos las expectativas”, mencionó el maestro Mata Lucero.

Este prototipo se hizo con materiales de compuestos laminados que son muy avanzados y utilizados en la industria aeroespacial. “La idea era crear un molde para el estante y por ser prototipo tenían que usarse materiales costeables y reutilizables”, comentó el doctor Osuna Esquer.  

En la UABC se realizó el diseño estructural del laminado; la selección de materiales y procesos que cumplan con los requerimientos de certificación por la FAA; el diseño de Moldes y herramientas para los prototipos, así como la selección y recomendaciones para el proceso de fabricación. Cabe mencionar que las piezas se hicieron a través de un proceso de fabricación manual por lo que se requirió de paciencia, técnica y trabajo.

Los materiales que se utilizaron principalmente para la fabricación de este estante fueron fibra de vidrio y MDF, una especie de cartón comprimido y aserrín para el molde, los cuales los eligieron por su manejabilidad y por ser económicos; el resto de los componentes metálicos se desarrollaron por las mismas empresas del BAG como Allied Tool & Die y Paimex.

Este prototipo una vez ensamblado, cumplió con las expectativas del BAG, al conocer que la pieza tenía la resistencia, calidad e imagen que ellos habían buscado y que no se encontraban en los productos industriales. El proyecto participó en el concurso Crystal Cabin Award 2013 del show de Hamburgo en Alemania quedando entre los 47 semifinalistas de más de 500 participantes.

El doctor Osuna Esquer mencionó que el estante será utilizando para fines didácticos en la UABC y permanecerá en el Laboratorio de Ingeniería Mecánica. Finalmente, los doctores y alumnos agradecieron al personal de la Facultad de Arquitectura y Diseño por su apoyo, como también a los del Laboratorio de Ingeniería Mecánica ya que sin ellos no hubiese sido posible este proyecto.